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erp生产报表怎么录入,erp系统其他入库操作教程

  

  首先,收到销售订单后,ERP生产管理系统会自动同步到生产车间,用户也可以直接输入生产计划。如果有紧急订单,可以增加临时生产计划,直接生成物料需求计划,下载到生产车间。

  

  

  erp生产报表怎么录入,erp系统其他入库操作教程插图

  

  

  然后,MRP物料需求计划将生产计划细分为制造件的生产计划和原材料、外购件的采购计划,确定制造件的生产日期和完工日期,原材料、外购件的订货、采购和入库日期。生成车间订单和请购单,分别由车间作业系统和采购系统处理。确保生产过程中不缺货,不积压。根据企业的特点,ERP中的生产系统将物料需求计划设计成两种方式:前向计划和后向计划。

  

  

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  在实施ERP系统时,根据企业产品和流程的复杂程度,对产品进行二次开发,物料分为两类,一类可以用固定的物料代码表示;另一类是附加属性定义的产品,由物料编码和属性描述组成。一大类产品共用一个物料代码,同时用属性来描述其他不同的变量。如规格、定长、合金状态、包装方式、卷芯、技术标准等。这为成品仓库的管理、统计和调度提供了极大的便利,减少了编码数量。真正解决了其生产管理中的棘手问题。

  

  

  然后,车间管理系统根据车间的日期发出订单,分别发送到相应的生产车间。在下车间订单的过程中,会生成相应的领料单、流水卡、路由单等车间作业单据,同时通知物料部门发料。

  

  

  erp生产报表怎么录入,erp系统其他入库操作教程插图2

  

  

  然后,工作指令到达车间,并指定开始日期和完成日期。车间规定的作业时间不是纯粹的工序时间,它包括管理时间,也就是说,车间主任或调度员有一些空余时间,他们可以在权限内根据自己的经验灵活调整每个订单的实际作业时间。

  

  

  虽然车间经理可以在订单规定的范围内调整订单的运行,但具体完成情况必须及时向计划部门汇报。生产退货的方式很简单,只需填写每道工序的流程卡即可。流程卡中规定了每道工序的建议时间、管理和技术要求,操作人员填写工序的实际执行情况(实际开始时间、准备时间、加工时间、正品数量、不良品数量和原因、操作人员和班次等。)进流量卡。

  

  

  生产完成报告记录了每道工序的实际成本,作为成本分析的依据,自动生成生产日报表,提供截至当天的产品生产汇总信息。

  

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